书型盒组装机输送带跑偏是生产中常见问题。直接导致送料歪斜。纸盒成型精度下降。甚至引发设备卡滞。校准调整需结合设备运行状态。针对性排查偏差点。无需复杂工具即可完成。

先观察跑偏方向与规律。空机运行时输送带持续向一侧偏移。多是滚筒或机架基准偏差。带载时才跑偏。可能是书型盒送料偏载或托辊问题。启动设备后。待输送带稳定运行。标记偏移侧与偏移幅度。为调整提供依据。

检查滚筒轴线是否平行。这是跑偏核心原因。输送带向右侧跑偏时。说明驱动滚筒右侧受力偏大。松动滚筒右侧轴承座固定螺栓。用撬棍将右侧轴承座向后微调。每次调整幅度不超过1mm。调整后空转测试。若跑偏缓解。继续小幅度微调至输送带居中。尾部改向滚筒调整方向相反。向右侧跑偏时。将左侧轴承座向前移动。使滚筒轴线轻微向右侧倾斜。

校准托辊组状态。局部区域跑偏时。找到对应段托辊。观察是否转动卡滞或表面磨损不均。卡滞托辊需添加润滑油或直接更换。托辊表面粘有胶渍或纸屑时。完全清洁后再测试。将跑偏侧托辊向反方向扭转1°-2°。松动托辊支架螺栓调整后紧固。确保所有托辊转动顺畅。

调整输送带张力均衡。用手按压输送带两侧。感受张力差异。张力不足侧通过张紧装置顺时针旋转螺杆。每次旋转1-2圈。增加局部张力。避免单侧张力过大导致输送带拉伸变形。检查输送带接头。若存在错位或厚度不均。需重新对接或更换输送带。防止接头处受力失衡引发跑偏。

校正机架水平度。用水平仪检测机架纵横方向。底部支撑地脚松动时。顺时针旋转调整螺杆。使机架水平误差控制在0.02mm/m以内。紧固机架所有连接螺栓。避免运行时振动导致基准偏移。

校准后进行效果验证。空机运行3-5分钟。观察输送带是否沿中线平稳运行。无左右晃动。放入书型盒带载测试。连续运行50个周期。检查纸盒输送轨迹是否笔直。成型精度是否符合要求。若仍有轻微跑偏。重复微调滚筒或托辊位置。直至问题解决。

日常使用中需做好维护。每周清洁输送带与滚筒。托辊表面。去除残留胶渍与粉尘。每月检查托辊转动状态与输送带张力。每3个月复校机架水平度。避免书型盒偏载输送。调整料仓挡板使送料居中。减少侧向推力对输送带的影响。发现跑偏苗头及时调整。避免问题扩大导致设备磨损。