# YY-1000-C五连板折叠盒组装成型机*解析

在现代包装工业自动化浪潮中，YY-1000-C五连板折叠盒组装成型机（空出贴衬工位）以其卓越的灵活性与*性，成为众多纸制品生产企业的核心设备选择。本文将深入探讨该设备的厂家背景、市场价格区间以及核心参数性能，为行业用户提供详实的参考信息。

设备厂家溯源与实力
生产YY-1000-C五连板折叠盒组装成型机的厂家，通常是具备深厚技术积淀的包装机械制造企业。国内领先的制造商多集中于长三角、珠三角等工业集群区，这些厂家普遍拥有自主研发能力，专注于自动化折叠盒设备的创新与生产。优质厂家不仅提供标准机型，更能根据客户特殊需求，定制如“空出贴衬工位”这样的配置——即设备预留出贴衬环节的工位，方便企业后续根据产品需求灵活接入人工或专用贴衬模块，极大增强了生产线的适应性。选择厂家时，需重点考察其技术团队经验、售后服务网络及已投产案例的稳定性，以确保设备长期可靠运行。

市场价格影响因素分析
该机型的价格受多重因素影响，通常在人民币数十万元区间浮动。核心定价要素首先在于配置：“空出贴衬工位”的设计意味着设备省略了部分自动化单元，可能使基础价格低于全自动贴衬机型，但赋予了更高的定制灵活性。其次，厂家的品牌溢价、所用零部件的品牌（如伺服电机、PLC控制器、导轨等是否采用进口高端品牌）直接关联成本。此外，生产速度、精度等级以及可选配件（如自动上料、成品堆叠模块等）也会显著影响*终报价。建议采购方明确自身产能需求与精度要求，向多家合格厂家索取详细方案与报价，进行综合性价比评估。

核心性能参数详解
YY-1000-C的关键技术参数决定了其生产能力与适用范围：
- 成型速度：通常可达XX-XX个/分钟（具体数值因厂家优化而异），高速稳定运行是保障产能的基础。
- 适用纸板范围：明确其可处理纸板的克重、尺寸范围（*大与*小展开尺寸），以及是否兼容不同表面处理的纸张。
- 精度指标：折叠与成型的位置精度，通常要求误差在±0.5mm以内，确保成品盒型标准。
- 空工位设计：“空出贴衬工位”意味着设备流程中预留了标准的接口与工位空间，用户可在该位置便捷集成特定贴衬装置或安排人工操作，满足内衬、海绵、绒布等辅料的添加需求。
- 电气与控制：主流设备采用PLC编程控制，触摸屏人机界面，支持参数存储与快速换单。
- 机械结构：五连板式设计保证了复杂盒型一次成型的稳定性，机身刚性及传动系统的耐用性亦是关键。

综上所述，YY-1000-C五连板折叠盒组装成型机（空出贴衬工位）是一款兼顾效率与灵活性的智能装备。潜在用户在选购时，应结合自身产品特点、预期产能及投资预算，与实力厂家深入沟通，细致核对各项参数，方能获得*匹配生产需求的解决方案，助力包装生产线提质增效。

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